機(jī)器視覺軟件工具
解決問題的捷徑全線產(chǎn)品解決方案
無需編程即可實(shí)現(xiàn)機(jī)器視覺系統(tǒng)開發(fā)
針對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)視覺任務(wù)的開放接口
支持目前常用的圖像采集設(shè)備
可方便地集成于產(chǎn)品開發(fā)中
可適用于各種機(jī)器視覺應(yīng)用的完整工具包
可方便地適應(yīng)不同的需求
表面檢測(cè) | 罐裝檢測(cè) | 封蓋檢測(cè)數(shù)據(jù)及ID讀取 | 包裝檢測(cè) | 條碼認(rèn)讀
降低開發(fā)成本易于構(gòu)建應(yīng)用程序
包裹條碼識(shí)別
為了有效的控制包裹的寄入、寄出， 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
每個(gè)包裹均有一個(gè)唯一的條碼。 的提取各種條碼。無論是一個(gè)還是多
個(gè)條碼都可以自動(dòng)定位并讀取，條碼
的方向可以是任意的。
使用工具： ActivBarcode
PCB 焊點(diǎn)檢測(cè)
印刷電路板在回流焊接過程中焊點(diǎn) 使用 ActivVisionTools 提供多種分割
的質(zhì)量必須檢測(cè)。特別是焊接機(jī)重新 方法，可以在非常復(fù)雜的條件下將被
設(shè)置和確定最佳參數(shù)時(shí)尤為重要。 測(cè)物體提取出來。結(jié)合特征提取及靈
活的blob處理，可以以穩(wěn)定可靠的方
式計(jì)算出焊孔。
使用工具： ActivBlobFinder, ActivDecision
DNA 標(biāo)本的鑒別
為了在整個(gè)食物鏈中追蹤肉類產(chǎn)品， 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
將動(dòng)物根據(jù)它們出生時(shí)的DNA進(jìn)行 的找到并讀取圖像中的多種 2D 碼，
標(biāo)識(shí)，并保存在標(biāo)有2D矩形碼的膠 即使圖像的對(duì)比度很低或印刷質(zhì)量非
囊中。 常差。將其與可快速開發(fā)的用戶界面
和集中數(shù)據(jù)庫相結(jié)合，可以提供一個(gè)
及其有效的解決方案。
使用工具： ActivDataCode
金屬上的序列號(hào)識(shí)別
每臺(tái)機(jī)器都是通過一個(gè)唯一的序列 金屬表面常常會(huì)有許多劃痕，這使得
號(hào)來標(biāo)示的，在發(fā)運(yùn)前，這個(gè)號(hào)碼必 字符分割變得非常困難。
須登記存儲(chǔ)到貨物計(jì)劃系統(tǒng)中。 ActivVisionTools提供了先進(jìn)的OCR
方法，即使復(fù)雜背景中的字符也能夠
提取出來。此外，有關(guān)數(shù)字結(jié)構(gòu)的信
息可以用來減少識(shí)別錯(cuò)誤。
使用工具： ActivOCR開關(guān)測(cè)量
在印刷電路板上安裝開關(guān)前，為保證 利用開關(guān)本身作為測(cè)量基準(zhǔn)。利用測(cè)
安裝正確，開關(guān)各條腳的位置測(cè)定是 量工具的亞象素能力，管腳間距可以
非常重要的。 精確測(cè)出。使用 3D 定標(biāo)，使得測(cè)量
精度非常高，而且與被測(cè)物在圖像中
的位置無關(guān)。
使用工具： ActivAlignment, ActivMeasure, ActivGeoCalib
表面檢測(cè)
許多金屬物體表面磨光后需要仔細(xì) 使用優(yōu)化直射光以及偏振濾波片，即
檢測(cè)是否有劃痕及凹痕。對(duì)于質(zhì)量要 使非常微小的缺陷也可以看到。Blob
求非常高的金屬物體，這一步非常重 算法可甄別金屬表面所有的不規(guī)則特
要。 性。后處理可以抑制金屬表面結(jié)構(gòu)（例
如表面的圖案）僅保留缺陷。
使用工具： ActivBlobFinder
包裹包裝
許多產(chǎn)品在生成后需要包裝好才能 通過適當(dāng)?shù)姆指钏惴ǎ梢源_定被測(cè)
進(jìn)行運(yùn)輸，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，包裝過 物體在包裝中的位置，特征提取可以
程必須要經(jīng)過檢測(cè)。 使產(chǎn)品與包裝箱分別開來，通過對(duì)提
取的特征設(shè)定相應(yīng)的條件可以判定放
置位置是否合適。
使用工具： ActivBlobFinder, ActivDecision
罐頭底部點(diǎn)陣字識(shí)別
罐頭在封裝后都要打上批號(hào)及保質(zhì) 由于背景不一樣而且字符的質(zhì)量較
期，這些字符在包裝前需要讀取以便 差，正確讀取這些字符不是件容易的
記錄。 事，ActivVisionTools的OCR功能無
需過多設(shè)置就可以方便的讀取這些字
符，即使字符以各種角度打印也不成
問題。
使用工具： ActivOCR
解決問題的捷徑幾次點(diǎn)擊即可解決問題
開發(fā) >
圖像獲取 >
假設(shè)任務(wù)是測(cè)火花塞的間距，由
于火花塞在每幅圖像上的位置均
有不同，所以測(cè)量必須以火花塞
在圖像中的位置為基準(zhǔn)。
第一步選用ActivView并將它放
到表格中。由于它具有簡單易用
的即插即用功能，僅需點(diǎn)擊幾下
鼠標(biāo)即可完成與已安裝的圖像采
集設(shè)備的連接。點(diǎn)擊工具箱中的所需視覺工具即可完成
應(yīng)用 |
程序功能擴(kuò)展。無需編寫一行程序代碼即
可將各功能模塊結(jié)合在一起，相關(guān)的配置
也立即自動(dòng)完成。
使用 ActivSerial 和 ActivDeigitalIO 等工
具可以實(shí)現(xiàn)處理過程集成。這些工具提供
了過程控制中對(duì)裁決的賦值或特征描述
功能，以及對(duì)過程控制中的變化做出相應(yīng)
動(dòng)作的功能。
開放的程序接口允許用和獲取和修改內(nèi)
部數(shù)據(jù)、編寫自定義的工具或者控制執(zhí)行
周期。
最終的用于生產(chǎn)線的界面是經(jīng)過優(yōu)化的適
于操作者的圖形界面。測(cè)量的結(jié)果會(huì)自動(dòng)
存儲(chǔ)。與控制過程相關(guān)的參數(shù)會(huì)在顯著位
置顯示并傳送給控制部分。
圖像界面可以方便從缺省界面轉(zhuǎn)換為另
外一種特定的應(yīng)用界面。無需變成，只
需借助ActivGUIComponents簡單地選
擇GUI組件并設(shè)定其功能即可生成新的
接口。

當(dāng)然可以。機(jī)器視覺軟件工具是一種計(jì)算機(jī)視覺應(yīng)用技術(shù)，它結(jié)合了圖像處理、模式識(shí)別和人工智能等領(lǐng)域的知識(shí)，用于模擬人眼對(duì)物體進(jìn)行感知、分析和理解。這種軟件通過攝像頭或其他成像設(shè)備采集圖像數(shù)據(jù)，然后利用算法對(duì)圖像進(jìn)行預(yù)處理（如灰度化、二值化、去噪等），以檢測(cè)、定位、測(cè)量、識(shí)別和跟蹤目標(biāo)物體，包括但不限于檢查產(chǎn)品質(zhì)量（如缺陷檢測(cè)）、生產(chǎn)流程監(jiān)控、物體導(dǎo)航與定位、包裝完整性確認(rèn)以及自動(dòng)化物料搬運(yùn)等諸多場(chǎng)景。 機(jī)器視覺軟件工具通常包含以下幾個(gè)關(guān)鍵組成部分： 1. 圖像采集：使用高分辨率相機(jī)捕捉生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)圖像。 2. 圖像處理：對(duì)采集到的圖像進(jìn)行濾波、校正、增強(qiáng)等操作，以便于后續(xù)分析。 3. 特征提取：從圖像中提取目標(biāo)特征，如邊緣、顏色、紋理、形狀等，作為后續(xù)識(shí)別或匹配的依據(jù)。 4. 目標(biāo)檢測(cè)與識(shí)別：運(yùn)用模板匹配、分類器（如支持向量機(jī)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)）或其他高級(jí)算法，對(duì)特定對(duì)象進(jìn)行精準(zhǔn)定位和識(shí)別。 5. 結(jié)果分析與決策：根據(jù)目標(biāo)檢測(cè)和識(shí)別的結(jié)果，進(jìn)行邏輯判斷和數(shù)據(jù)分析，并作出相應(yīng)的控制指令輸出給工業(yè)機(jī)器人、PLC（可編程邏輯控制器）或其他控制系統(tǒng)。 總之，機(jī)器視覺軟件工具在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也推動(dòng)了智能制造的發(fā)展。