三菱電機(jī)以長(zhǎng)年積累的知識(shí)與技術(shù)為后盾,
隆重推出不僅可以提高FA整體最優(yōu)化，
而且可以達(dá)成高效協(xié)作配合的iQ Platform。
日趨復(fù)雜的高性能大規(guī)模的生產(chǎn)設(shè)備和制造裝置。
日益臃腫的控制數(shù)據(jù)，生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)。。。
另一方面，生產(chǎn)周期的逐漸縮短，以及生產(chǎn)需求量的驟變。。。
如此這般，將導(dǎo)致從裝置開(kāi)發(fā)到制造生產(chǎn)線構(gòu)建的調(diào)試期被拖長(zhǎng)，甚至品質(zhì)
也無(wú)法保證的困難狀況?，F(xiàn)在，這個(gè)難題可以自TCO的視角出發(fā)，得到徹底
解決的處理方案。。。這就是，[iQ Platform(iQ平臺(tái))]。
上位信息系統(tǒng)[制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）]和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行信息共享,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)
工廠的最優(yōu)化[e-F@ctory]。如今，三菱電機(jī)隆重推出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)同解決方
案，這就是“iQ Platform”。。。。
節(jié)省開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，維護(hù)的成本，融合先進(jìn)的尖端技術(shù)，進(jìn)行最優(yōu)化的全面革新！
E R P
企業(yè)資源管理系統(tǒng)
信息共享
M E S
制造執(zhí)行系統(tǒng)
工程環(huán)境
控制器&HMI,網(wǎng)絡(luò)
新時(shí)代FA融入全新平臺(tái)。
iQ Platform對(duì)應(yīng)的工程環(huán)境,控制器&HMI,以及網(wǎng)絡(luò)
能夠有效促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)境的協(xié)助工作。
三菱電機(jī)的建議是降低客戶從開(kāi)發(fā)直至生產(chǎn)和維護(hù)的總成本。
工程環(huán)境 MELSOFT
順序編程軟件
運(yùn)動(dòng)控制器編程軟件
GOT繪圖軟件
控制器&HMI
PLC
運(yùn)動(dòng)控制器
面向流水線CNC
機(jī)器人控制器
GOT
網(wǎng)絡(luò)工作 CC-Link IE，MELSECNET
SSCNET
CC-Link，CC-Link/LT
iQ Platform為三菱電機(jī)的FA整合概念。
integrated(整合Q) / improved Quality(高品質(zhì)) /
intelligent&Quick (高性能&高速) / innovation&Quest(創(chuàng)新&探索)
*TCO：Total Cost of Ownership（客戶綜合成本）運(yùn)動(dòng)控制器
順序編程軟件
編程軟件
工程成本增加的對(duì)應(yīng)措施 對(duì)應(yīng)工程環(huán)境
工程環(huán)境 通過(guò)對(duì)工程環(huán)境進(jìn)行整合,縮短開(kāi)發(fā)周期, 開(kāi)發(fā)成本的削減 維護(hù)成本的削減
同時(shí)削減成本。
開(kāi)發(fā)環(huán)境的整合 程序的部件化以及可再利用性 提高診斷操作性
提高開(kāi)發(fā)，調(diào)試，安裝作業(yè)時(shí)的工作效率 針對(duì)操作進(jìn)行規(guī)范統(tǒng)一 提高備份工作的效率
用戶資產(chǎn)的有效利用以及保護(hù) 數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理
GOT繪圖軟件
課題
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況
伴隨制品的高性能，小型化， 嶄新的iQ Platform對(duì) 應(yīng)產(chǎn)品系列從TCO的角度出發(fā)，
應(yīng)運(yùn)而生的規(guī)模愈發(fā)龐大的
生產(chǎn)設(shè)備以及制造裝置
日益臃腫的控制數(shù)據(jù)，生產(chǎn) 向FA的新型平臺(tái),進(jìn)行 整合，并實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化。
管理數(shù)據(jù)
生產(chǎn)周期的愈發(fā)縮短
生產(chǎn)需求量驟變的及時(shí)對(duì)應(yīng)
GOT
生產(chǎn)能力的提高以及大容量數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)措施
對(duì)應(yīng)控制器&HMI
控制系統(tǒng) 通過(guò)高速控制器以及HMI，提高生產(chǎn)能力， 降低開(kāi)發(fā)成本 降低生產(chǎn)成本 降低維護(hù)成本
PLC 運(yùn)動(dòng)控制器
為提高裝置效率而執(zhí)行的機(jī)器整體性能提升 同時(shí)削減成本。 減少裝置設(shè)計(jì) 縮短生產(chǎn)周期 MELSEC-Q資產(chǎn)
數(shù)據(jù)的大容量化以及高速處理 工時(shí) 與上位的數(shù)據(jù) 的有效利用
原有設(shè)備的有效利用（互換性） 減少安裝工時(shí) 共享 縮短停機(jī)時(shí)間
面向流水線CNC 機(jī)器人控制器
03 04開(kāi)發(fā)各階段所必需的功能，均可于此進(jìn)行整合。
安 運(yùn)
對(duì)應(yīng) 系
裝 行
統(tǒng) 編
， ，
工程環(huán)境 設(shè) 程
調(diào) 維
計(jì)
試 護(hù)
為了便于管理項(xiàng)目，設(shè)計(jì)了 為了減少操作次數(shù)，在GOT 為了縮短在故障發(fā)生時(shí)確定 為了減少在備份上花費(fèi)的時(shí)
能將各種不同類型的項(xiàng)目置 中也能夠使用PLC或是運(yùn)動(dòng) 原因的時(shí)間，設(shè)計(jì)了以系統(tǒng) 間，提供了PLC，運(yùn)動(dòng)控制
于一處執(zhí)行管理的工作區(qū)域 控制器中所使用的標(biāo)簽。由 結(jié)構(gòu)圖為基準(zhǔn)的多監(jiān)控器功 器，GOT的全部讀出/寫(xiě)入功能。
樹(shù)形結(jié)構(gòu)，以及通過(guò)圖形來(lái) 此，也解決了設(shè)備分配變更 能，使多個(gè)機(jī)器相關(guān)聯(lián)部分 同時(shí)，通過(guò)履歷管理功能還能
表述整個(gè)系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。時(shí)的繁瑣。 的調(diào)整時(shí)間也得以縮短。 夠執(zhí)行備份數(shù)據(jù)的版本管理。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)管理 標(biāo)簽編程 監(jiān)控 讀出/寫(xiě)入
iQ Platform對(duì)應(yīng)工程環(huán)境
如此舒適的工程環(huán)境，
源自iQ創(chuàng)新。
打破數(shù)據(jù)、通信、操作性等各個(gè)FA組件之間的壁壘，
組建工程內(nèi)部無(wú)縫鏈接的工作環(huán)境。
iQ Platform對(duì)應(yīng)的工程環(huán)境，是一個(gè)自系統(tǒng)設(shè)計(jì)、編程、安裝、調(diào)試、
直至運(yùn)行，維護(hù)所有階段均可共享設(shè)計(jì)情報(bào)的開(kāi)發(fā)環(huán)境。
同時(shí)，iQ Platform對(duì)應(yīng)的工程環(huán)境還能夠整合PLC，
運(yùn)動(dòng)控制器，GOT等各種以往相互獨(dú)立的編程軟件。 整合PLC，運(yùn)動(dòng)控制器，GOT等各種軟件。
05 06系 編
統(tǒng) 程
設(shè)
計(jì)
只需簡(jiǎn)單操作,即可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全局管理。 以卓越的編程效率實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)以及調(diào)試時(shí)間，
加速提高生產(chǎn)能力。 縮短工時(shí)。
能夠在工作空間中對(duì)于PLC，運(yùn)動(dòng)控制器，GOT的多個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行全局 PLC或運(yùn)動(dòng)控制器，GOT等編程工具能夠配合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖一起協(xié)同使

三菱FA（Factory Automation，工廠自動(dòng)化）整合概念中的IQ Platform，是指三菱電機(jī)針對(duì)現(xiàn)代智能制造環(huán)境推出的一種高度集成、智能化的解決方案平臺(tái)。該平臺(tái)以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（Industrial Internet of Things, IIoT）為基礎(chǔ)，集成了PLC (Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器)、伺服驅(qū)動(dòng)、變頻器等傳統(tǒng)FA設(shè)備，以及各類傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化通訊技術(shù)如EtherNet/IP、CC-Link/Ethernet等實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的無(wú)縫連接與數(shù)據(jù)共享。 在IQ Platform架構(gòu)下，用戶可以構(gòu)建一個(gè)靈活、模塊化的控制系統(tǒng)，支持實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等功能，從而提升工廠的靈活性、效率和響應(yīng)速度。通過(guò)AI和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的應(yīng)用，系統(tǒng)能夠進(jìn)行故障預(yù)測(cè)、優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，并支持精益生產(chǎn)和智能制造的實(shí)施，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)在復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境中快速適應(yīng)市場(chǎng)變化并持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)?？偟膩?lái)說(shuō)，三菱FA的IQ Platform是現(xiàn)代工業(yè)4.0背景下，實(shí)現(xiàn)智能制造的重要工具和平臺(tái)之一。