1序言
序言 1
內(nèi)容提要
章節(jié) 標(biāo)題 頁碼
1 .1 手冊適用范圍 1-1
1 .2 主要內(nèi)容 1-2
1 .3 功能與特性 1-3
1 .4 總目錄 1-5
1 .5 安全的使用 1-8
感謝您使用中達(dá)電通數(shù)控產(chǎn)品。本手冊提供 中達(dá)電通
CNC-H4-T全系列車床數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)資訊。
1.1 手冊適用范圍
本手冊只適用于下列型號的產(chǎn)品說明，具體型號的差異請參見表1-1和后續(xù)
相關(guān)章節(jié)的詳細(xì)內(nèi)容。
PUTNC-H4CL-T 10.4”彩色LCD 加強(qiáng)型車床數(shù)控系統(tǒng)（電壓命令型）
PUTNC-H4PL-T 10.4”彩色LCD 加強(qiáng)型車床數(shù)控系統(tǒng)（脈沖命令型）
PUTNC-H4C-T 5.7”彩色LCD車床數(shù)控系統(tǒng)（電壓命令型）
PUTNC-H4CP-T 5.7”彩色LCD車床數(shù)控系統(tǒng)（脈沖命令型）
PUTNC-H4-T 5.7”藍(lán)屏LCD車床數(shù)控系統(tǒng)（電壓命令型）
中達(dá)電通 CNC-H4系列車床系統(tǒng)操作和編程 1-１1序言
10.4寸和5.7寸外觀差異
H4-T 系列車床系統(tǒng)規(guī)格 表 1-1
具體型號 PUTNC-H4 PUTNC-H4PL PUTNC-H4C- PUTNC-H4CP PUTNC-H4-T
CL-T -T T -T
顯示器規(guī)格 10.4” 彩色 10.4” 彩色 5.7” 彩色 5.7” 彩色 5.7” 藍(lán)屏
伺服控制方式 模擬量電壓 PULSE控制 模擬量電壓控 PULSE控制 模擬量電壓控
控制 制 制
輔助操作面板 分體設(shè)計 分體設(shè)計 一體機(jī) 一體機(jī) 一體機(jī)
PLC、LCD規(guī)劃 具有車床功能，在標(biāo)準(zhǔn)車床PLC和LCD規(guī)劃基礎(chǔ)上，部分開放給機(jī)械制造商
控制軸數(shù)量 最大4路伺服軸+1路主軸 最大3路伺服 2路伺服軸+1路主軸
軸+1路主軸
主軸形式 伺服/變頻器 伺服/變頻器 伺服/變頻器 變頻器 變頻器
加減速形式 直線/S可選
反向間隙補(bǔ)正 有 有 有 有 有
MPG手輪接口 有（手輪選 有（手輪選配） 有（手輪選配） 有（手輪選配） 有（手輪選配）
配）
I/O 24/16 24/16 24/16 24/16 24/16
擴(kuò)展I/O 可選件16/16 可選件16/16 可選件56/64 可選件56/64 可選件56/64
標(biāo)準(zhǔn)刀塔組 8組 (配合PLC編輯可擴(kuò)充)
刀具、磨耗補(bǔ)正 40組 40組 40組 40組 40組
支持對談式校刀功能。手輪程序測試功能、程序模擬功能、程序再啟動功能、單節(jié)功能、跳段功能
程序存儲容量 1000組，512K byte，電池數(shù)據(jù)保持 256K byte
G / M代碼 支持標(biāo)準(zhǔn)的車床G代碼和M代碼指令，更支持復(fù)式循環(huán)和MACRO宏指令編程。
注釋 1 訂貨時，請您先根據(jù)機(jī)械功能來確定控制器的具體型號。
2車床系統(tǒng)的某些功能，需要配合機(jī)械設(shè)計才能夠?qū)崿F(xiàn)。具體應(yīng)用請先咨詢我們！
3 對于最終用戶，樣本描述的功能只是控制器具有的功能，并不代表機(jī)械的整體性
能，具體機(jī)床特性請參閱機(jī)床廠家手冊說明或者咨詢您的機(jī)械制造商。
1-２ 中達(dá)電通 CNC-H4系列車床系統(tǒng)操作和編程1序言
1.2 主要內(nèi)容
操作
編程
參數(shù)設(shè)定
安裝和調(diào)試
診斷和報警
車床應(yīng)用實(shí)例
1.3 車床系統(tǒng)的功能與特性
開放式的系統(tǒng)架構(gòu)，內(nèi)含嵌入式可編程 PLC ，可配合更多的機(jī)械設(shè)計。
全功能CNC鍵盤，配合PLC開發(fā)，可自定義按鍵功能。
高清晰液晶顯示，開放LCD界面規(guī)劃 ，滿足機(jī)械制造商的客制化需求。
解析度可設(shè)定至 7 位數(shù)，全閉環(huán)控制架構(gòu)，控制精度更高.
具有豐富的刀具補(bǔ)償功能。
具有機(jī)械背隙補(bǔ)償和絲桿螺距誤差補(bǔ)償功能。
診斷功能和PLC狀態(tài)顯示。
手搖輪安全測試。（防撞機(jī)功能）操作更安全。
離線描圖和加工描圖功能。
除標(biāo)準(zhǔn)G 代碼外，提供多種固定切削循環(huán)和復(fù)式循環(huán)編程，編程更簡便。
支持更高階的MACRO 宏指令，可靈活的設(shè)計 NC 程序。
程序存儲容量 512 K byte，NC程序組別高達(dá) 1000組。
提供 RS232C 標(biāo)準(zhǔn)接口，可連接個人電腦（PC）輕松實(shí)現(xiàn)程序傳輸，
更支持DNC 在線加工。
中達(dá)電通 CNC-H4系列車床系統(tǒng)操作和編程 1-３1序言
10.4”彩色 LCD 加強(qiáng)型車床數(shù)控系統(tǒng)功能能和特性
創(chuàng)新設(shè)計的PUTNC-H4C(P)L-T加強(qiáng)型車床系統(tǒng)具有更多出色性能！
10.4寸彩色液晶顯示器，視野更大、更清晰。
分體式操作平臺，使用更方便，操作更靈活。
最大控制伺服軸數(shù)：4路伺服軸
主軸控制數(shù)：1路伺服主軸或變頻主軸
主軸控制具有S主軸功能和C軸任意角度分度功能。
車、銑一體機(jī)的設(shè)計理念，能夠?qū)崿F(xiàn)C與Z 軸、C與X軸的聯(lián)動功能，
可以進(jìn)行螺旋槽銑削，高精度螺紋加工等豐富加工功能。
配合銑刀、鉆頭和絲錐等旋轉(zhuǎn)的輔助動力裝置能夠?qū)崿F(xiàn)剛性攻絲、X 軸
向鉆孔、Z軸向鉆孔、偏心剛性攻絲等復(fù)合加工功能
程序容量提升至512K,更可選配USB接口。
注釋！ ：
對于最終用戶，上述描述的功能只是控制器具有的功能，并不代表機(jī)械的整
體性能，具體機(jī)床特性請參閱機(jī)床廠家手冊說明或者咨詢您的機(jī)械制造商。
1-４ 中達(dá)電通 CNC-H4系列車床系統(tǒng)操作和編程1序言
1.4 總目錄
章節(jié) 標(biāo)題 頁碼
1 序言
1 .1 手冊適用范圍 1-1
1 .2 主要內(nèi)容 1-2
1 .3 功能與特性 1-3
1 .4 總目錄 1-5
1 .5 安全的使用 1-8
2 操作
2 .1 基本原理 2-2
2 .1 .1 坐標(biāo)系 2-2
2 .1 .2 機(jī)床坐標(biāo)系 2-2
2 .1 .3 工件坐標(biāo)系 2-2

"車床數(shù)控系統(tǒng)操作手冊" 是一份詳細(xì)介紹應(yīng)用于機(jī)床加工行業(yè)，特別是針對車床類設(shè)備的計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)（CNC）的實(shí)用指南。這份手冊通常包括以下幾個方面的內(nèi)容： 1. **緒論與概述**：對車床數(shù)控系統(tǒng)的定義、工作原理、發(fā)展歷史以及在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性進(jìn)行介紹。 2. **系統(tǒng)組成**：詳細(xì)闡述車床數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，如控制柜、伺服驅(qū)動器、電機(jī)、編碼器、刀庫、測量反饋裝置等組成部分及其功能。 3. **軟件配置與設(shè)置**：介紹數(shù)控系統(tǒng)所使用的編程語言（如G代碼）、參數(shù)設(shè)定、宏程序調(diào)用等內(nèi)容，以及如何通過人機(jī)交互界面（如HMI）進(jìn)行系統(tǒng)初始化和日常維護(hù)。 4. **編程基礎(chǔ)**：涵蓋了常用車削加工指令說明，如軸運(yùn)動、刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)定、循環(huán)指令及中斷處理等內(nèi)容，并配以實(shí)例解析。 5. **加工工藝與應(yīng)用示例**：提供針對不同材質(zhì)、形狀和精度要求的典型車削加工工藝過程分析，結(jié)合具體加工案例演示數(shù)控系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。 6. **故障診斷與排除**：列舉可能出現(xiàn)的常見問題及其解決方法，包括但不限于軟件錯誤、硬件故障、通信問題等方面的知識。 7. **安全操作與維護(hù)保養(yǎng)**：強(qiáng)調(diào)使用車床數(shù)控系統(tǒng)時的安全注意事項(xiàng)以及設(shè)備定期保養(yǎng)維護(hù)的必要性和步驟。 總之，《車床數(shù)控系統(tǒng)操作手冊》旨在為操作人員提供一個全面、詳盡且實(shí)用的操作指南，幫助用戶有效地掌握數(shù)控車床的操控技能和系統(tǒng)管理能力，從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。