過程監(jiān)測與自動控制是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的技術(shù)手段。它主要涉及對生產(chǎn)過程中各種物理量、化學(xué)參數(shù)（如溫度、壓力、流量、液位、物性等）進行實時連續(xù)的測量和數(shù)據(jù)采集，通過安裝在生產(chǎn)線上的一系列傳感器、變送器和其他檢測設(shè)備來實現(xiàn)對工藝狀態(tài)的精確監(jiān)控。 在這個系統(tǒng)中，采集到的數(shù)據(jù)被傳輸至中央處理器或控制器，經(jīng)過預(yù)處理、分析和算法計算后，可以實時判斷生產(chǎn)過程是否處于正常范圍，是否存在偏差、故障或其他異常情況。一旦發(fā)現(xiàn)問題，系統(tǒng)會依據(jù)預(yù)先設(shè)定的控制策略，自動調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備的工作參數(shù)，如閥門開度、電機轉(zhuǎn)速、加熱功率等，以確保生產(chǎn)過程高效、穩(wěn)定且質(zhì)量可控。 例如，在化工、冶金、電力、石油、制藥等行業(yè)中，過程監(jiān)測與自動控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于煉油裝置、鍋爐燃燒控制、冷卻塔水溫調(diào)節(jié)、生產(chǎn)線速度控制等諸多場景，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，并減少了人工操作帶來的潛在風險。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，智能化、網(wǎng)絡(luò)化的過程監(jiān)測與自動控制系統(tǒng)也越來越受到重視，其在實現(xiàn)綠色制造、精益生產(chǎn)和智能制造等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。