KYN28A-12(Z)/T4000-40鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備裝配作業(yè)指導(dǎo)書
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KYN28A-12(Z)/T4000-40鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備裝配作業(yè)指導(dǎo)書
KYN28A-12(Z)/T4000-40鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備裝配作業(yè)指導(dǎo)書
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KYN28A-12(Z)/T4000-40
鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備
裝配作業(yè)指導(dǎo)書
OKB.500.524.1
廣東海鴻變壓器有限公司
2013 年 8 月作業(yè)指導(dǎo)書 OKB.500.524.1
廣東海鴻
KYN28A-12(Z)/T4000-40 版本：A0
變壓器有限公司
鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備 共 5頁 第 1頁
1 范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于 KYN 系列高壓開關(guān)柜總裝和調(diào)整。
2 工具與量具
2.1 工具
一字、十字螺釘旋具，扳手（包括電動扳手），木錘，尖嘴鉗，彈性擋圈鉗、
鉚釘槍。
2.2 量具
供檢查用的游標(biāo)卡尺、鋼卷尺等；
2.3 輔料
參見《輔助電路工藝守則》所列。
3 零部件及標(biāo)準(zhǔn)件
3.1 標(biāo)準(zhǔn)緊固件
按裝配工藝流程中工序規(guī)定裝配的緊固件領(lǐng)齊，分類置于標(biāo)件盒內(nèi)，不得混
雜；
3.2 零部件
按裝配工藝流程中工序規(guī)定的零部件在半成品庫中領(lǐng)齊，并按裝配位置放好
待用；當(dāng)前工序不使用的零部件禁止進(jìn)入裝配區(qū)；
3.3 轉(zhuǎn)運車
3.4 工裝
GZS 標(biāo)準(zhǔn)車：JJ-136
資 料 來 源 編 制
校 核
審 核
編 制 部 門 標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 OKB.500.524.1
廣東海鴻
版本：A0
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鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備
共 5頁 第 2頁
4 裝配前注意事項
4.1 產(chǎn)品特點
本產(chǎn)品 GZS1 柜體采用進(jìn)口敷鋁鋅鋼板多重折彎成型材，再用拉鉚螺母組裝而
成；GZS6 柜體采用普通鋼板折彎，通過角撐和拉鉚螺母組裝而成；手車（底盤車
＋斷路器＋聯(lián)鎖裝置）中置、通用；手車進(jìn)出柜體需使用轉(zhuǎn)運車；GZS1、GZS6 產(chǎn)
品轉(zhuǎn)運車通用。
4.2 零部件的保護(hù)
4.2.1 零件不落地，墊上干凈膠墊或在塑料箱內(nèi)分類置放；
4.2.2 裝配前清潔雙手，戴上潔凈的手套；
4.2.3 裝配前撕下零件內(nèi)面（安裝后位于柜體內(nèi)）塑料保護(hù)膜，裝配完成后撕下
柜體外表面塑料保護(hù)膜（適用于加貼保護(hù)膜的 GZS1 產(chǎn)品）；
4.2.4 盡量避免劃傷和磨檫；
4.2.5 裝配全過程保證柜體內(nèi)外整潔（柜內(nèi)底板上墊上干凈膠墊，裝配完成后清
潔柜體外表面）。
4.3 裝配工藝要求
4.3.1 借閱裝配所需的零部件圖紙及裝配工藝流程，嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按標(biāo)
準(zhǔn)裝配。
4.3.2 裝配過程中嚴(yán)禁配焊、配鉆、嚴(yán)禁使用銼刀。不合格的零部件須拒絕裝配，
并退回庫房，進(jìn)行隔離，作報廢處理；
4.3.3 裝配流程的每一工序應(yīng)固定專人裝配;
標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期作業(yè)指導(dǎo)書 OKB.500.524.1
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共 5頁 第 3頁
4.3.4 裝配時各零部件應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷；
4.3.5 轉(zhuǎn)動及摩擦處需涂工業(yè)凡士林油；
4.3.6 凡影響主回路電阻的螺釘必須用力矩扳手檢查其擰緊力矩（力矩大小見附
表 1），操作者先自檢，并用蘭色筆做上標(biāo)記；檢驗復(fù)查正確后再用紅色筆做上標(biāo)
記；
4.3.7 每臺產(chǎn)品在裝配過程中，工藝流程要求檢查的部件或工序完成后，須填好
過程檢驗記錄（見第 9 章），檢驗應(yīng)在結(jié)論欄簽字，未經(jīng)檢驗簽字合格的不能轉(zhuǎn)入
下一工序。
5 柜體裝配工藝流程簡圖
檢查柜寬及
柜架裝配
對角線尺寸
觸頭盒、 標(biāo)準(zhǔn)車進(jìn)柜檢查導(dǎo)
接 地 聯(lián)鎖 軌、活門及接地聯(lián)鎖
互感器、 標(biāo)準(zhǔn)車進(jìn)柜檢查
靜觸頭安裝 相間距及插入深度
開關(guān)柜
二次布裝 二次檢測
手車進(jìn)柜 工頻耐壓試驗
其它安裝
6 裝配流程
6.1 柜架裝配
鉚拉鉚螺母
分為三個工步： 柜架裝配 柜架裝配 檢查柜寬、對角線尺寸
儀表箱
標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期作業(yè)指導(dǎo)書 OKB.500.524.1
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鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備 共 5頁 第 1頁
1 范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于 KYN 系列高壓開關(guān)柜總裝和調(diào)整。
2 工具與量具
2.1 工具
一字、十字螺釘旋具，扳手（包括電動扳手），木錘，尖嘴鉗，彈性擋圈鉗、
鉚釘槍。
2.2 量具
供檢查用的游標(biāo)卡尺、鋼卷尺等；
2.3 輔料
參見《輔助電路工藝守則》所列。
3 零部件及標(biāo)準(zhǔn)件
3.1 標(biāo)準(zhǔn)緊固件
按裝配工藝流程中工序規(guī)定裝配的緊固件領(lǐng)齊，分類置于標(biāo)件盒內(nèi)，不得混
雜；
3.2 零部件
按裝配工藝流程中工序規(guī)定的零部件在半成品庫中領(lǐng)齊，并按裝配位置放好
待用；當(dāng)前工序不使用的零部件禁止進(jìn)入裝配區(qū)；
3.3 轉(zhuǎn)運車
3.4 工裝
GZS 標(biāo)準(zhǔn)車：JJ-136
資 料 來 源 編 制
校 核
審 核
編 制 部 門 標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 OKB.500.524.1
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共 5頁 第 2頁
4 裝配前注意事項
4.1 產(chǎn)品特點
本產(chǎn)品 GZS1 柜體采用進(jìn)口敷鋁鋅鋼板多重折彎成型材，再用拉鉚螺母組裝而
成；GZS6 柜體采用普通鋼板折彎，通過角撐和拉鉚螺母組裝而成；手車（底盤車
＋斷路器＋聯(lián)鎖裝置）中置、通用；手車進(jìn)出柜體需使用轉(zhuǎn)運車；GZS1、GZS6 產(chǎn)
品轉(zhuǎn)運車通用。
4.2 零部件的保護(hù)
4.2.1 零件不落地，墊上干凈膠墊或在塑料箱內(nèi)分類置放；
4.2.2 裝配前清潔雙手，戴上潔凈的手套；
4.2.3 裝配前撕下零件內(nèi)面（安裝后位于柜體內(nèi)）塑料保護(hù)膜，裝配完成后撕下
柜體外表面塑料保護(hù)膜（適用于加貼保護(hù)膜的 GZS1 產(chǎn)品）；
4.2.4 盡量避免劃傷和磨檫；
4.2.5 裝配全過程保證柜體內(nèi)外整潔（柜內(nèi)底板上墊上干凈膠墊，裝配完成后清
潔柜體外表面）。
4.3 裝配工藝要求
4.3.1 借閱裝配所需的零部件圖紙及裝配工藝流程，嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按標(biāo)
準(zhǔn)裝配。
4.3.2 裝配過程中嚴(yán)禁配焊、配鉆、嚴(yán)禁使用銼刀。不合格的零部件須拒絕裝配，
并退回庫房，進(jìn)行隔離，作報廢處理；
4.3.3 裝配流程的每一工序應(yīng)固定專人裝配;
標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期作業(yè)指導(dǎo)書 OKB.500.524.1
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版本：A0
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鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備
共 5頁 第 3頁
4.3.4 裝配時各零部件應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷；
4.3.5 轉(zhuǎn)動及摩擦處需涂工業(yè)凡士林油；
4.3.6 凡影響主回路電阻的螺釘必須用力矩扳手檢查其擰緊力矩（力矩大小見附
表 1），操作者先自檢，并用蘭色筆做上標(biāo)記；檢驗復(fù)查正確后再用紅色筆做上標(biāo)
記；
4.3.7 每臺產(chǎn)品在裝配過程中，工藝流程要求檢查的部件或工序完成后，須填好
過程檢驗記錄（見第 9 章），檢驗應(yīng)在結(jié)論欄簽字，未經(jīng)檢驗簽字合格的不能轉(zhuǎn)入
下一工序。
5 柜體裝配工藝流程簡圖
檢查柜寬及
柜架裝配
對角線尺寸
觸頭盒、 標(biāo)準(zhǔn)車進(jìn)柜檢查導(dǎo)
接 地 聯(lián)鎖 軌、活門及接地聯(lián)鎖
互感器、 標(biāo)準(zhǔn)車進(jìn)柜檢查
靜觸頭安裝 相間距及插入深度
開關(guān)柜
二次布裝 二次檢測
手車進(jìn)柜 工頻耐壓試驗
其它安裝
6 裝配流程
6.1 柜架裝配
鉚拉鉚螺母
分為三個工步： 柜架裝配 柜架裝配 檢查柜寬、對角線尺寸
儀表箱
標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期作業(yè)指導(dǎo)書 OKB.500.524.1
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