電力變壓器試驗(yàn)手冊
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電力變壓器試驗(yàn)手冊
電力變壓器試驗(yàn)手冊
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電力變壓器試驗(yàn)手冊
油浸式電力變壓器密封試驗(yàn)
1、適用范圍
油浸式電力變壓器。
2. 試驗(yàn)種類
例行試驗(yàn)。
3. 試驗(yàn)依據(jù)
GB /6451—1999《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》
JB/T501—1991《電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則》
產(chǎn)品技術(shù)條件
4、測量儀器
壓力表
5、一般要求
油箱密封試驗(yàn)應(yīng)在裝配完畢的產(chǎn)品上進(jìn)行,對于可拆卸的儲油柜、凈油器、
散熱器或冷卻器可單獨(dú)進(jìn)行。對于拆卸運(yùn)輸?shù)淖儔浩饕话氵M(jìn)行兩次密封試驗(yàn),第
一次是在變壓器裝配完畢,且裝全所有充油組件后進(jìn)行二次是在變壓器拆卸外部
組部件、在運(yùn)輸狀態(tài)下對變壓器本體進(jìn)行的。
5、2試驗(yàn)?zāi)康?br/>檢測變壓器油箱和充油組部件本體及裝配部位的密封性能,防止運(yùn)行時滲漏
油的發(fā)生,以及防止變壓器主體在運(yùn)輸時的漏氣、漏油或因進(jìn)水而引起的變壓器
受潮。
5、3試驗(yàn)方法
5、3、1試驗(yàn)準(zhǔn)備
試驗(yàn)前連接好試驗(yàn)管路、緊固試漏系統(tǒng)的所有堅(jiān)固件,在油箱或儲油柜頂部
安裝好壓力表,并擦凈油箱及充油組部件的外表面,以便在試漏過程中觀察滲漏
油情況。打開注油系統(tǒng)通向變壓器及變壓器組部件之間的所有閥門,并打開吸濕
器連管的蓋板(中小型變壓器打開儲油柜上部放氣塞),向變壓器內(nèi)注入變壓器
油至規(guī)定油面高度。
裝全所有充油組部件的密封試驗(yàn)
吊罐油柱法:利用吊罐油柱的靜壓力來達(dá)到要求的試漏壓力的方法。
從油箱底部連接好吊罐,關(guān)閉儲油柜與油箱間的閥門,打開吊罐與油箱間的
所有閥門利用垂直的吊罐油面壓力給變壓器油箱組部件施加一個靜壓力;吊罐油
柱的高度由試漏壓力計(jì)得出。
充氣加壓法:利用儲油柜膠囊內(nèi)或儲油柜油面上充入一定壓力的干燥氣體來
達(dá)到要求的試漏壓力的方法。
將儲油柜內(nèi)油面調(diào)整到規(guī)定高度,通過吸濕器聯(lián)管上安裝的充氣裝置或在儲
油柜放氣塞外裝的氣門,向儲油柜的膠囊內(nèi)或儲油柜油面上充入干燥空氣或氮
氣,通過壓力傳遞向油箱有;主組部件施加油壓;注意充氣速度不要過快,當(dāng)壓
力表指示達(dá)到規(guī)定值時關(guān)閉閥門。
運(yùn)輸前變壓器本體的密封試驗(yàn)
充油運(yùn)輸變壓器:可采用吊罐油柱法試漏;也可采用向油箱油面上部充氮的
方法試漏。
充氮運(yùn)輸變壓器:可直接通過氮?dú)鈮毫M(jìn)行試漏;也可采用吊罐油柱法試漏,
試漏完成后應(yīng)排油充氮。具體操作方法見 5.3.2。
第 1 頁 共 73 頁電力變壓器試驗(yàn)手冊
試漏壓力及持續(xù)時間
試漏壓力及持續(xù)時間應(yīng)符合 GB/T6451 或GB/T16274 的規(guī)定或用戶要求,但
最后一次補(bǔ)漏后的試漏時間不得少于試漏規(guī)定總時間的 1/3,應(yīng)注意油箱底部所
受壓力一般不要超過油箱所能承受的壓力值。
試驗(yàn)結(jié)果的判定
試驗(yàn)過程中要隨時檢查壓力表的壓力是否下降,油箱及其充油組部件表面是
否滲漏油,重點(diǎn)檢查可漏焊縫和密封面的滲漏情況。如果符合 GB/T6451 或
GB/T16274 的規(guī)定,則判定該變壓器密封試驗(yàn)合格。
繞組電阻測量
1. 適用范圍
三相和單相電力變壓器(包括自藕變壓器)。
2. 試驗(yàn)種類
例行試驗(yàn)。
3. 試驗(yàn)依據(jù)
GB 1094.1—1996《電力變壓器 第一部分 總則》
JB/T501—1991《電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則》
GB/T6451—1999《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》
產(chǎn)品技術(shù)條件
4. 測量儀器
3391 變壓器直流電阻測試儀;
KSN20變壓器直流電阻測試儀。
5. 一般要求
試驗(yàn)應(yīng)在 10℃~40℃環(huán)境溫度,濕度小于85%下進(jìn)行;
干式變壓器在恒定的環(huán)境溫度下靜止的時間,不應(yīng)少于 3 小時;
油浸式變壓器注油后,至少 3小時不勵磁,頂層與底層油溫之差小于 5℃;
6. 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
被試品油箱及測量儀器必須牢固接地。
7. 接線原理圖
7.1 普通試驗(yàn)接線原理圖
第 2 頁 共 73 頁電力變壓器試驗(yàn)手冊
7.2 采用助磁法接線原理圖
8. 測量參數(shù)
測量繞組的溫度和電阻;
測量所有分接下的繞組電阻;
變壓器各繞組的電阻應(yīng)分別在各繞組的線端上測量;三相變壓器繞組為 Y
接無中性點(diǎn)引出時應(yīng)測量其線電阻,有中性電引出時應(yīng)測量相電阻,當(dāng)中性點(diǎn)引
線電阻所占比重較大的 yn 聯(lián)結(jié)且低壓為 400V 的配電變壓器,應(yīng)測量線電阻及
一個端子的相電阻,D接繞組,首末端均引出的應(yīng)測量其相電阻,封閉三角形的
繞組測量線電阻;
9. 試驗(yàn)方法
9.1 繞組溫度的測量
干式變壓器測量高低壓繞組之間通道內(nèi)的溫度作為繞組溫度;
油浸變壓器測量頂層與底層油溫度,其平均值作為繞組溫度。
9.2 測量電流的選取
測量電流不得大于被試?yán)@組額定電流的 15%;
測量電流應(yīng)按照儀器規(guī)定的測量電阻的范圍選??;
3391 變壓器直流電阻測試儀:
5A 1mΩ—4Ω
10A 1mΩ—1Ω
KSN20變壓器直流電阻測試儀:
5A 1mΩ—4Ω
10A 0.2mΩ—2Ω
20A 0.1mΩ—1Ω
9.3 繞組電阻測量
按照第7條連接試驗(yàn)線路,采用助磁法時,應(yīng)使助磁繞組與被試?yán)@組的
油浸式電力變壓器密封試驗(yàn)
1、適用范圍
油浸式電力變壓器。
2. 試驗(yàn)種類
例行試驗(yàn)。
3. 試驗(yàn)依據(jù)
GB /6451—1999《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》
JB/T501—1991《電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則》
產(chǎn)品技術(shù)條件
4、測量儀器
壓力表
5、一般要求
油箱密封試驗(yàn)應(yīng)在裝配完畢的產(chǎn)品上進(jìn)行,對于可拆卸的儲油柜、凈油器、
散熱器或冷卻器可單獨(dú)進(jìn)行。對于拆卸運(yùn)輸?shù)淖儔浩饕话氵M(jìn)行兩次密封試驗(yàn),第
一次是在變壓器裝配完畢,且裝全所有充油組件后進(jìn)行二次是在變壓器拆卸外部
組部件、在運(yùn)輸狀態(tài)下對變壓器本體進(jìn)行的。
5、2試驗(yàn)?zāi)康?br/>檢測變壓器油箱和充油組部件本體及裝配部位的密封性能,防止運(yùn)行時滲漏
油的發(fā)生,以及防止變壓器主體在運(yùn)輸時的漏氣、漏油或因進(jìn)水而引起的變壓器
受潮。
5、3試驗(yàn)方法
5、3、1試驗(yàn)準(zhǔn)備
試驗(yàn)前連接好試驗(yàn)管路、緊固試漏系統(tǒng)的所有堅(jiān)固件,在油箱或儲油柜頂部
安裝好壓力表,并擦凈油箱及充油組部件的外表面,以便在試漏過程中觀察滲漏
油情況。打開注油系統(tǒng)通向變壓器及變壓器組部件之間的所有閥門,并打開吸濕
器連管的蓋板(中小型變壓器打開儲油柜上部放氣塞),向變壓器內(nèi)注入變壓器
油至規(guī)定油面高度。
裝全所有充油組部件的密封試驗(yàn)
吊罐油柱法:利用吊罐油柱的靜壓力來達(dá)到要求的試漏壓力的方法。
從油箱底部連接好吊罐,關(guān)閉儲油柜與油箱間的閥門,打開吊罐與油箱間的
所有閥門利用垂直的吊罐油面壓力給變壓器油箱組部件施加一個靜壓力;吊罐油
柱的高度由試漏壓力計(jì)得出。
充氣加壓法:利用儲油柜膠囊內(nèi)或儲油柜油面上充入一定壓力的干燥氣體來
達(dá)到要求的試漏壓力的方法。
將儲油柜內(nèi)油面調(diào)整到規(guī)定高度,通過吸濕器聯(lián)管上安裝的充氣裝置或在儲
油柜放氣塞外裝的氣門,向儲油柜的膠囊內(nèi)或儲油柜油面上充入干燥空氣或氮
氣,通過壓力傳遞向油箱有;主組部件施加油壓;注意充氣速度不要過快,當(dāng)壓
力表指示達(dá)到規(guī)定值時關(guān)閉閥門。
運(yùn)輸前變壓器本體的密封試驗(yàn)
充油運(yùn)輸變壓器:可采用吊罐油柱法試漏;也可采用向油箱油面上部充氮的
方法試漏。
充氮運(yùn)輸變壓器:可直接通過氮?dú)鈮毫M(jìn)行試漏;也可采用吊罐油柱法試漏,
試漏完成后應(yīng)排油充氮。具體操作方法見 5.3.2。
第 1 頁 共 73 頁電力變壓器試驗(yàn)手冊
試漏壓力及持續(xù)時間
試漏壓力及持續(xù)時間應(yīng)符合 GB/T6451 或GB/T16274 的規(guī)定或用戶要求,但
最后一次補(bǔ)漏后的試漏時間不得少于試漏規(guī)定總時間的 1/3,應(yīng)注意油箱底部所
受壓力一般不要超過油箱所能承受的壓力值。
試驗(yàn)結(jié)果的判定
試驗(yàn)過程中要隨時檢查壓力表的壓力是否下降,油箱及其充油組部件表面是
否滲漏油,重點(diǎn)檢查可漏焊縫和密封面的滲漏情況。如果符合 GB/T6451 或
GB/T16274 的規(guī)定,則判定該變壓器密封試驗(yàn)合格。
繞組電阻測量
1. 適用范圍
三相和單相電力變壓器(包括自藕變壓器)。
2. 試驗(yàn)種類
例行試驗(yàn)。
3. 試驗(yàn)依據(jù)
GB 1094.1—1996《電力變壓器 第一部分 總則》
JB/T501—1991《電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則》
GB/T6451—1999《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》
產(chǎn)品技術(shù)條件
4. 測量儀器
3391 變壓器直流電阻測試儀;
KSN20變壓器直流電阻測試儀。
5. 一般要求
試驗(yàn)應(yīng)在 10℃~40℃環(huán)境溫度,濕度小于85%下進(jìn)行;
干式變壓器在恒定的環(huán)境溫度下靜止的時間,不應(yīng)少于 3 小時;
油浸式變壓器注油后,至少 3小時不勵磁,頂層與底層油溫之差小于 5℃;
6. 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
被試品油箱及測量儀器必須牢固接地。
7. 接線原理圖
7.1 普通試驗(yàn)接線原理圖
第 2 頁 共 73 頁電力變壓器試驗(yàn)手冊
7.2 采用助磁法接線原理圖
8. 測量參數(shù)
測量繞組的溫度和電阻;
測量所有分接下的繞組電阻;
變壓器各繞組的電阻應(yīng)分別在各繞組的線端上測量;三相變壓器繞組為 Y
接無中性點(diǎn)引出時應(yīng)測量其線電阻,有中性電引出時應(yīng)測量相電阻,當(dāng)中性點(diǎn)引
線電阻所占比重較大的 yn 聯(lián)結(jié)且低壓為 400V 的配電變壓器,應(yīng)測量線電阻及
一個端子的相電阻,D接繞組,首末端均引出的應(yīng)測量其相電阻,封閉三角形的
繞組測量線電阻;
9. 試驗(yàn)方法
9.1 繞組溫度的測量
干式變壓器測量高低壓繞組之間通道內(nèi)的溫度作為繞組溫度;
油浸變壓器測量頂層與底層油溫度,其平均值作為繞組溫度。
9.2 測量電流的選取
測量電流不得大于被試?yán)@組額定電流的 15%;
測量電流應(yīng)按照儀器規(guī)定的測量電阻的范圍選??;
3391 變壓器直流電阻測試儀:
5A 1mΩ—4Ω
10A 1mΩ—1Ω
KSN20變壓器直流電阻測試儀:
5A 1mΩ—4Ω
10A 0.2mΩ—2Ω
20A 0.1mΩ—1Ω
9.3 繞組電阻測量
按照第7條連接試驗(yàn)線路,采用助磁法時,應(yīng)使助磁繞組與被試?yán)@組的
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