南網(wǎng)項(xiàng)目生產(chǎn)注意事項(xiàng)
1、12kV： 相間和相對地不小于 125mm，帶電體至門不小于 155mm，
按 2000m 海拔修正相對地不小于 142mm,帶電體至門不小于 155mm 。
2、開關(guān)柜的正面應(yīng)有銘牌（廠名、廠址、型號規(guī)格、出廠日期等）、
一次接線模擬圖、柜位、手車序號。表計(jì)、信號繼電器等元件應(yīng)有標(biāo)
明用途的標(biāo)牌（黃底黑字黑邊框）。柜前后上沿應(yīng)有線路名稱、調(diào)度
號標(biāo)志框。
3、開關(guān)柜前后均有柜內(nèi)設(shè)備接線圖(采用我廠二維碼標(biāo)貼放置柜前
后門)
4、主母線與主母線搭接時(shí)，搭接長度不得小于導(dǎo)體寬度的 1 倍或
100mm（兩者取大值）。主母線與分支母線垂直搭接時(shí)，接觸面積必須
盡可能大，搭接處的導(dǎo)體不能有對接口。
5、柜內(nèi)主母線及分支母線需用絕緣包封，可采用熱縮絕緣包封、硫
化涂覆母線、環(huán)氧涂覆母線等絕緣包封方式。如采用熱縮絕緣包封，
必須采用自動恒溫控制加熱工藝處理，熱縮后絕緣厚度不小于 2mm，
熱縮套接口處搭接長度不小于 100mm。
6、導(dǎo)體搭接處兩面的平整度應(yīng)滿足 GB/T 5585.1 一 2005 要求，接
觸面的電流密度應(yīng)滿足 DL/T5222-2005 要求，鍍銀厚度要求不小于 6
μm?；瑒舆B接觸頭鍍銀層厚度要求不小于 20μm。鍍銀層應(yīng)光滑無
劃傷、脫落等異常情況。鍍銀層厚度、硬度、結(jié)合強(qiáng)度等應(yīng)符合 GB
12306 的規(guī)定。
7、主母線宜在跨橋母線橋處交叉換相。不論在何處交叉換相，均應(yīng)
滿足：站在任意一個(gè)開關(guān)柜正面，其從左到右的相位順序?yàn)?A、B、C
相。8、主回路帶電體金屬邊緣部分和柜體內(nèi)金屬凸出部分應(yīng)采用倒圓角
結(jié)構(gòu)，以降低開關(guān)柜內(nèi)金屬物體和導(dǎo)體邊緣場強(qiáng)，并提供最大場強(qiáng)部
位和場強(qiáng)值。柜內(nèi)電纜接線端子及隔離開關(guān)、接地開關(guān)的動、靜觸頭
應(yīng)為圓角；主母線和分支母線端部也應(yīng)倒圓角并包有絕緣。
9、電纜連接端子離柜底距離不小于 700mm，如有零序 CT，則應(yīng)距零
序 CT 上表面高度不小于 500mm。電纜連接在柜的下部進(jìn)行，預(yù)留電
纜接線孔，并提供電纜進(jìn)口的封板，封板必須由兩塊厚度不小于 2mm
的非導(dǎo)磁金屬封板合并而成，要方便拆裝。電纜室內(nèi)應(yīng)有一根支持電
纜頭的橫向角鋼，并在角鋼上部開卡孔。
10、母線接地車與母線高壓帶電顯示裝置接點(diǎn)、母聯(lián)開關(guān)手車位置接
點(diǎn)、主變開關(guān)手車位置接點(diǎn)實(shí)現(xiàn)電氣閉鎖，保證主變開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)
手車在試驗(yàn)位置才能操作母線接地車，或接地車在試驗(yàn)位置才能操作
母聯(lián)開關(guān)、主變開關(guān)手車。
11、手車室門設(shè)有緊急分閘裝置，當(dāng)手車處在工作位置時(shí)，在不開啟
手車室柜門的情況下，能夠通過緊急分閘裝置對在工作位置的斷路器
進(jìn)行緊急機(jī)械分閘操作
12、移開式柜的前中門裝設(shè)緊急手動分閘裝置，該緊急分閘裝置應(yīng)有
防誤操作功能，分閘需要分步進(jìn)行，嚴(yán)禁一步就直接分閘，并有明顯
警示標(biāo)識，以防止運(yùn)行中誤操作。
13、開關(guān)柜內(nèi)設(shè)溫濕度控制器，12kV 柜應(yīng)在斷路器室、電纜室各安
裝 1 個(gè)加熱器，加熱器單個(gè)功率在 50W 至 100W 范圍內(nèi)。加熱器需具
備自動投切和手動投切功能，自動投切：溫濕度控制器能夠設(shè)定溫度
和濕度的啟動值、返回值，當(dāng)環(huán)境溫濕度高于設(shè)定值時(shí)，自動啟動加
熱器，降低溫濕度；當(dāng)環(huán)境溫濕度低于設(shè)定值時(shí)，停止加熱；手動投切：通過在儀表室內(nèi)專門設(shè)置的空氣開關(guān)控制投退。加熱器要求盡量
靠近底部安裝，提供過熱保護(hù)。加熱器可能觸及而足以灼傷皮膚時(shí)需
裝設(shè)防護(hù)罩。
14、互感器應(yīng)固定安裝在柜內(nèi)，不能安裝在可移動的手車上。互感器
的安裝位置應(yīng)便于運(yùn)行中進(jìn)行檢查、巡視。
15、電流互感器 P1 極性端設(shè)置在母線側(cè)。
16、避雷器的引接線應(yīng)使用截面積不小于 25mm2的外包絕緣材料的多
股軟銅導(dǎo)線，接地應(yīng)接至開關(guān)柜的接地銅排上。
17、柜上信號指示燈宜選用節(jié)能型長壽命的 LED。
18、柜內(nèi)應(yīng)選用 UL 標(biāo)準(zhǔn) V0 級阻燃型端子，導(dǎo)線應(yīng)具有阻燃性能。
19、連接片（壓板）使用限位型。優(yōu)選絕緣型
20、在柜前面板上設(shè)有元器件功能標(biāo)志及一次模擬接線示意圖（采用
絲印或雙色 PC 板雕刻而成，白面紅底）。
21、開關(guān)柜內(nèi)安裝的高壓電器元件，如斷路器、互感器、接地開關(guān)、
隔離手車、高壓熔斷器、避雷器等均應(yīng)具有耐久而清晰的銘牌，銘牌
應(yīng)便于觀察，優(yōu)選金屬銘牌，絕緣件、互感器優(yōu)選激光雕刻的銘牌）。
除此以外，柜內(nèi)互感器的參數(shù)需采用不干膠可靠粘貼于儀表門內(nèi)側(cè)，
便于觀察。
22、開關(guān)柜、二次回路及端子的編號使用拉丁字母、阿拉伯?dāng)?shù)字，編
號與所提供的文件、圖紙相一致，接地端子特別標(biāo)示明確。
23、等接線盒標(biāo)牌簡明標(biāo)示其接線方式和主要數(shù)據(jù)，CT 的適當(dāng)處有
明顯的“二次回路在運(yùn)行中不許開路”和 PT 的適當(dāng)處有明顯的“二
次回路在運(yùn)行中不許短路”的警告標(biāo)記。
24、所有具有極性配合關(guān)系的元件（例如 CT、PT、繼電器等），在其標(biāo)示牌和結(jié)線圖上，相應(yīng)的端子處均有極性標(biāo)記。
25、所有設(shè)備開關(guān)、按鈕、閥門、手柄以及斷路器的應(yīng)急分閘裝置等
均有明確的、永久的標(biāo)志，并表明其操作方向，如接地開關(guān)操作孔處
標(biāo)有“分”、“合”方向指示及表明分合位置的指示。
26、所有信號燈、信號裝置除有顏色區(qū)別外，還有文字說明其動作含
義；所有儀表均有文字表明其用途。
27、二次回路開關(guān)或熔斷器上標(biāo)明該元件名稱及其功能。面板元件標(biāo)
注采用中文銘牌，采用絲印或雙色 PC 板雕刻而成，白面黑字。
28、柜內(nèi)母線均用帶圓角的電解銅母線，純度大于 99.95%，外形尺
寸寬度誤差不得大于±1.5 mm，厚度誤差不得大于±0.2 mm。
29、母線排列 A、B、C 相順序應(yīng)為從上到下，或從左到右，或從里到
外（從柜前觀察），并標(biāo)注相標(biāo)，即：
－第一相 A 黃色
－第二相 B 綠色
－第三相 C 紅色
30、母排搭接應(yīng)為面—面接觸，并至少有兩個(gè)螺栓壓緊。避免接觸面
過熱現(xiàn)象。
31、母線表面不得有顯著的劃痕、氣孔、凹坑、起皺等缺陷，加工后
的母線表面不得有明顯的錘印、銼痕。
32、母線彎曲后不得有裂紋、裂口、起層、皺折現(xiàn)象、側(cè)彎處皺紋高
度不得超過 1mm，母線除設(shè)計(jì)要求的彎頭及斜度外，本身不允許明顯
的彎扭及撓曲現(xiàn)象。
33、在工藝技術(shù)條件許可，并保證裝置的圖樣的前提下，母線的彎制
及布置應(yīng)使電氣間隙最大，母線連接面積最大，并采用最短的尺寸，除特殊技術(shù)要求外，不得隨便用軟連接取代銅、鋁母線。
34、母線終端離元件接線基床的距離為 3～5mm，母線落料，沖孔或
鉆孔后的毛剌均需去除。
35、母線的排列安裝要保證橫平豎直，層次分明，整齊劃一。兩元件
相中心距不相等時(shí)，B 相需對正，其余母線應(yīng)側(cè)彎。
36、母線在運(yùn)輸加工過程中，嚴(yán)禁碰撞，連接母線要用合適的螺栓規(guī)
格，用扳手均勻順序逐步地?cái)Q緊，先將所有螺體擰緊到 1/3，然后再
擰緊到 2/3，最后全部擰緊并做好標(biāo)識。