常用電纜選型參考表
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常用電纜選型參考表
各種規(guī)格電纜名稱、規(guī)格型號、電氣參數(shù)、試驗標(biāo)準(zhǔn)、使用范圍及敷設(shè)條件、安裝注意事項等
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一、常規(guī)電纜的型號、名稱及用途二、特種電纜的型號、名稱及用途
注：1. X-表示常規(guī)的電纜型號。
2. 特種電纜型號表示方法是在常規(guī)電纜型號前加特種電纜的表示符號。、
例：特種電纜低煙無鹵阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，就表示為 WDZR-YJV。三、常用電纜規(guī)格及參數(shù)
3.1、0.6/1kV 聚氯乙烯絕緣阻燃和非阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)尺寸及載流量
3.1.1、0.6/1kV 單芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜3.1.2、0.6/1kV 2 芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜
3.1.3、0.6/1kV 3 芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜3.1.4、0.6/1kV 4 芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜
3.1.5、0.6/1kV 5 芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜3.1.6、0.6/1kV (3+1)芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜
3.1.7、0.6/1kV (3+2)芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜3.1.8、0.6/1kV (4+1)芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜3.2、0.6/1kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜結(jié)構(gòu)尺寸及載流量
3.2.1、0.6/1kV 單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜3.2.2、0.6/1kV 2 芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜
3.2.3、0.6/1kV 3 芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電力電纜3.2.4、0.6/1kV 4 芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電力電纜
3.2.5、0.6/1kV 5 芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電力電纜3.2.6、0.6/1kV (3+1)芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電纜
3.2.7、0.6/1kV (3+2)芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電纜3.2.8、0.6/1kV (4+1)芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電纜3.3 塑料絕緣控制電纜結(jié)構(gòu)
3.3.1、電纜的絕緣厚度
3.3.2、聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜3.3.3、聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套控制電纜四、電纜的主要性能
4.1、導(dǎo)體的直流電阻
4.2、交流電壓試驗
2.1 電力電纜應(yīng)經(jīng)受下表中對應(yīng)的工頻試驗電壓 5min 不擊穿；其中 U0 為 6～8.7kV 電
纜試驗電壓按 IEC60502 從 2.5U0 提高到 3.5U0；額定電壓 26/35(26/45)kV 電纜按
IEC60840 應(yīng)經(jīng)受工頻 65kV/30min 不擊穿。
2.2 控制電纜應(yīng)經(jīng)受交流 3000V 試驗電壓 5min 不擊穿。
2.3 架空絕緣電纜
0.6/1kV 單芯電纜浸水 1h 后經(jīng)受交流 3500V 試驗電壓 1min 不擊穿。
10kV 單芯電纜浸水 1h 后經(jīng)受交流 18000V 試驗電壓 1min 不擊穿。
4.3、局部放電試驗
額定電壓 6/6(6/10)、8.7/10(8.7/15)、26/35(26/45)kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的
局部放電試驗電壓按國際標(biāo)準(zhǔn) IEC60502 和 IEC60840 從 1.5U0 提高到 1.73U0 電壓下，局部放電量不超過 10PC。
4.4、絕緣電阻
10kV 架空絕緣電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于 1500MWk·m; 薄絕緣結(jié)構(gòu)的電纜絕緣電阻應(yīng)
不小于 1000MWk·m 。
4.5、長期連續(xù)負(fù)載電纜的允許載流量
4.5.1、0.6/1kV 聚氯乙烯絕緣電力電纜允許持續(xù)載流量4.5.2、35kV 及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜允許持續(xù)載流量
1）0.6/1kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜2）6/6(6/10)kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜4.6 電纜的使用特性及運(yùn)行敷設(shè)條件
4.6.1、額定電壓 0.6/1kV 聚氯乙烯絕緣電力電纜
1.1 電纜敷設(shè)溫度≥0℃
1.2 電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度：≤70℃
1.3 短路時(最長持續(xù)時間為超過 5s)電纜的最高工作溫度：160℃
1.4 電纜允許最小彎曲半徑 R=15D。(D 為電纜實(shí)際外徑）
1.5 電纜敷設(shè)后經(jīng)受直流電壓 3500V/15min 不擊穿。
1.6 在空氣敷設(shè)
a 單芯電纜平行敷設(shè)時的中心距離：185mm2 及以下為電纜直徑的 2 倍；240mm2 及以
上為 90mm。
b 周圍環(huán)境溫度：30℃
c 不同環(huán)境溫度下載流量的校正系數(shù)：
1.7 直埋敷設(shè)
a. 單芯電纜不接觸敷設(shè)時，中心距離為電纜直徑的 2 倍。
b. 周圍環(huán)境溫度：25℃
c. 土壤熱阻系數(shù)：10℃.m/W
d. 直埋深度：0.7m
e. 不同環(huán)境溫度下載流量校正系數(shù)：4.6.2、額定電壓 26/35(26/45)kV 及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜
4.6.2.1 電纜敷設(shè)溫度≥0℃
4.6.2.2 電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度：≤90℃
4.6.2.3 短路時(最長持續(xù)時間不超過 5s)電纜的最高工作溫度：250℃
4.6.2.4 電纜允許最小彎曲半徑 R=15D。(D 為電纜實(shí)際外徑）
4.6.2.5 在空氣中敷設(shè) a. 單芯電纜平行敷設(shè)時的中心距離：185mm2 及以下為電纜直徑的
2 倍；240mm2 及以上為 90mm。b. 周圍環(huán)境溫度：40℃
c. 不同環(huán)境溫度下載流量的校正系數(shù)：
4.6.2.6 直埋敷設(shè)
a. 單芯電纜不接觸敷設(shè)時，中心距離為電纜直徑的 2 倍。
b. 周圍環(huán)境溫度：25℃
c. 土壤熱阻系數(shù)：10℃.m/W
d. 直埋深度：0.7m
e. 不同環(huán)境溫度下載流量的校正系數(shù)：五、電力電纜安裝注意事項
5.1、電纜與熱力管道平行安裝時應(yīng)保持 2m 的距離，交叉時應(yīng)保持 0.5m。
5.2、電纜與其它管道平行或交叉安裝時均要保持 0.5m 的距離。
5.3、電纜直埋安裝時，1-35kV 電纜直埋深度應(yīng)不小于 0.7m。
5.4、10kV 及以下電纜平行安裝時相互凈距不小于 0.1m，10-35kV 不小于 0.25m，交叉
時距離不小于 0.5m。
5.5、電纜最小彎曲半徑,多芯電纜不得低于 15D,單芯電纜不得低于 20D(D 為電纜外徑)。
5.6、6kv 及以上電纜接頭
5.6.1 安裝電纜終端頭時，必須剝除半導(dǎo)電屏蔽層，操作時不得損傷絕緣，避免刀痕及凹
凸不平的情況，必要時要用砂紙磨平；屏蔽端部應(yīng)平整，并要把石墨層(碳粒)清除干凈。
5.6.2 塑料絕緣電纜端頭銅屏蔽和鋼鎧須良好接地，對短線路也應(yīng)遵循這項原則，避免三
相不平衡運(yùn)行時鋼鎧端部產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，甚至“打火”及燃燒護(hù)套等事故。接地引出線要
采用鍍錫編織銅線，和電纜銅帶連接時應(yīng)用烙鐵錫焊，不宜用噴燈封焊，以免燒損絕緣。
5.6.3 三相銅屏蔽應(yīng)分別與地線相連，注意屏蔽接地線和鋼鎧接地線應(yīng)分別引出，相互絕
緣，焊接地線的位置應(yīng)盡量靠下。
5.7、對電纜終頭和中間接頭的基本要求：
a. 導(dǎo)體連接良好；
b. 絕緣可靠，推薦采用輻照交聯(lián)熱收縮型硅橡膠絕緣材料；
c. 密封良好；
d. 足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能適應(yīng)各種運(yùn)行條件。
5.8、電纜端頭必須防水，以及其它腐蝕性材料的侵蝕，以防因水樹引起絕緣層老化而導(dǎo)致
擊穿。
5.9、電纜的裝卸必須使用吊車或叉車，禁止平運(yùn)、平放，大型電纜安裝時須使用放纜車，
以免電纜受外力損傷或因人工拖動而擦傷絕緣層。
5.10、電纜如因故不能及時敷設(shè)時，應(yīng)將其放在干燥地方貯存，防止日光曝曬，電纜端頭
進(jìn)水等。
注：1. X-表示常規(guī)的電纜型號。
2. 特種電纜型號表示方法是在常規(guī)電纜型號前加特種電纜的表示符號。、
例：特種電纜低煙無鹵阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，就表示為 WDZR-YJV。三、常用電纜規(guī)格及參數(shù)
3.1、0.6/1kV 聚氯乙烯絕緣阻燃和非阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)尺寸及載流量
3.1.1、0.6/1kV 單芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜3.1.2、0.6/1kV 2 芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜
3.1.3、0.6/1kV 3 芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜3.1.4、0.6/1kV 4 芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜
3.1.5、0.6/1kV 5 芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜3.1.6、0.6/1kV (3+1)芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜
3.1.7、0.6/1kV (3+2)芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜3.1.8、0.6/1kV (4+1)芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜3.2、0.6/1kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜結(jié)構(gòu)尺寸及載流量
3.2.1、0.6/1kV 單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜3.2.2、0.6/1kV 2 芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜及鋼帶鎧裝電力電纜
3.2.3、0.6/1kV 3 芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電力電纜3.2.4、0.6/1kV 4 芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電力電纜
3.2.5、0.6/1kV 5 芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電力電纜3.2.6、0.6/1kV (3+1)芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電纜
3.2.7、0.6/1kV (3+2)芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電纜3.2.8、0.6/1kV (4+1)芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯/聚乙烯護(hù)套電力電纜和鋼帶鎧裝電纜3.3 塑料絕緣控制電纜結(jié)構(gòu)
3.3.1、電纜的絕緣厚度
3.3.2、聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜3.3.3、聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套控制電纜四、電纜的主要性能
4.1、導(dǎo)體的直流電阻
4.2、交流電壓試驗
2.1 電力電纜應(yīng)經(jīng)受下表中對應(yīng)的工頻試驗電壓 5min 不擊穿；其中 U0 為 6～8.7kV 電
纜試驗電壓按 IEC60502 從 2.5U0 提高到 3.5U0；額定電壓 26/35(26/45)kV 電纜按
IEC60840 應(yīng)經(jīng)受工頻 65kV/30min 不擊穿。
2.2 控制電纜應(yīng)經(jīng)受交流 3000V 試驗電壓 5min 不擊穿。
2.3 架空絕緣電纜
0.6/1kV 單芯電纜浸水 1h 后經(jīng)受交流 3500V 試驗電壓 1min 不擊穿。
10kV 單芯電纜浸水 1h 后經(jīng)受交流 18000V 試驗電壓 1min 不擊穿。
4.3、局部放電試驗
額定電壓 6/6(6/10)、8.7/10(8.7/15)、26/35(26/45)kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的
局部放電試驗電壓按國際標(biāo)準(zhǔn) IEC60502 和 IEC60840 從 1.5U0 提高到 1.73U0 電壓下，局部放電量不超過 10PC。
4.4、絕緣電阻
10kV 架空絕緣電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于 1500MWk·m; 薄絕緣結(jié)構(gòu)的電纜絕緣電阻應(yīng)
不小于 1000MWk·m 。
4.5、長期連續(xù)負(fù)載電纜的允許載流量
4.5.1、0.6/1kV 聚氯乙烯絕緣電力電纜允許持續(xù)載流量4.5.2、35kV 及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜允許持續(xù)載流量
1）0.6/1kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜2）6/6(6/10)kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜4.6 電纜的使用特性及運(yùn)行敷設(shè)條件
4.6.1、額定電壓 0.6/1kV 聚氯乙烯絕緣電力電纜
1.1 電纜敷設(shè)溫度≥0℃
1.2 電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度：≤70℃
1.3 短路時(最長持續(xù)時間為超過 5s)電纜的最高工作溫度：160℃
1.4 電纜允許最小彎曲半徑 R=15D。(D 為電纜實(shí)際外徑）
1.5 電纜敷設(shè)后經(jīng)受直流電壓 3500V/15min 不擊穿。
1.6 在空氣敷設(shè)
a 單芯電纜平行敷設(shè)時的中心距離：185mm2 及以下為電纜直徑的 2 倍；240mm2 及以
上為 90mm。
b 周圍環(huán)境溫度：30℃
c 不同環(huán)境溫度下載流量的校正系數(shù)：
1.7 直埋敷設(shè)
a. 單芯電纜不接觸敷設(shè)時，中心距離為電纜直徑的 2 倍。
b. 周圍環(huán)境溫度：25℃
c. 土壤熱阻系數(shù)：10℃.m/W
d. 直埋深度：0.7m
e. 不同環(huán)境溫度下載流量校正系數(shù)：4.6.2、額定電壓 26/35(26/45)kV 及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜
4.6.2.1 電纜敷設(shè)溫度≥0℃
4.6.2.2 電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度：≤90℃
4.6.2.3 短路時(最長持續(xù)時間不超過 5s)電纜的最高工作溫度：250℃
4.6.2.4 電纜允許最小彎曲半徑 R=15D。(D 為電纜實(shí)際外徑）
4.6.2.5 在空氣中敷設(shè) a. 單芯電纜平行敷設(shè)時的中心距離：185mm2 及以下為電纜直徑的
2 倍；240mm2 及以上為 90mm。b. 周圍環(huán)境溫度：40℃
c. 不同環(huán)境溫度下載流量的校正系數(shù)：
4.6.2.6 直埋敷設(shè)
a. 單芯電纜不接觸敷設(shè)時，中心距離為電纜直徑的 2 倍。
b. 周圍環(huán)境溫度：25℃
c. 土壤熱阻系數(shù)：10℃.m/W
d. 直埋深度：0.7m
e. 不同環(huán)境溫度下載流量的校正系數(shù)：五、電力電纜安裝注意事項
5.1、電纜與熱力管道平行安裝時應(yīng)保持 2m 的距離，交叉時應(yīng)保持 0.5m。
5.2、電纜與其它管道平行或交叉安裝時均要保持 0.5m 的距離。
5.3、電纜直埋安裝時，1-35kV 電纜直埋深度應(yīng)不小于 0.7m。
5.4、10kV 及以下電纜平行安裝時相互凈距不小于 0.1m，10-35kV 不小于 0.25m，交叉
時距離不小于 0.5m。
5.5、電纜最小彎曲半徑,多芯電纜不得低于 15D,單芯電纜不得低于 20D(D 為電纜外徑)。
5.6、6kv 及以上電纜接頭
5.6.1 安裝電纜終端頭時，必須剝除半導(dǎo)電屏蔽層，操作時不得損傷絕緣，避免刀痕及凹
凸不平的情況，必要時要用砂紙磨平；屏蔽端部應(yīng)平整，并要把石墨層(碳粒)清除干凈。
5.6.2 塑料絕緣電纜端頭銅屏蔽和鋼鎧須良好接地，對短線路也應(yīng)遵循這項原則，避免三
相不平衡運(yùn)行時鋼鎧端部產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，甚至“打火”及燃燒護(hù)套等事故。接地引出線要
采用鍍錫編織銅線，和電纜銅帶連接時應(yīng)用烙鐵錫焊，不宜用噴燈封焊，以免燒損絕緣。
5.6.3 三相銅屏蔽應(yīng)分別與地線相連，注意屏蔽接地線和鋼鎧接地線應(yīng)分別引出，相互絕
緣，焊接地線的位置應(yīng)盡量靠下。
5.7、對電纜終頭和中間接頭的基本要求：
a. 導(dǎo)體連接良好；
b. 絕緣可靠，推薦采用輻照交聯(lián)熱收縮型硅橡膠絕緣材料；
c. 密封良好；
d. 足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能適應(yīng)各種運(yùn)行條件。
5.8、電纜端頭必須防水，以及其它腐蝕性材料的侵蝕，以防因水樹引起絕緣層老化而導(dǎo)致
擊穿。
5.9、電纜的裝卸必須使用吊車或叉車，禁止平運(yùn)、平放，大型電纜安裝時須使用放纜車，
以免電纜受外力損傷或因人工拖動而擦傷絕緣層。
5.10、電纜如因故不能及時敷設(shè)時，應(yīng)將其放在干燥地方貯存，防止日光曝曬，電纜端頭
進(jìn)水等。
